Industrial Fix — parownik z wycieraną warstwą z ostrzami

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd jest przemysłową poprawką - Producenci i dostawcy parowników z wycieranymi ostrzami w Chinach, możemy zapewnić profesjonalną obsługę i lepszą cenę. Firma Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. zaprojektowała i wyprodukowała dla klientów różne formy wyparek z wycieraną warstwą. Wyparka foliowa z wycieranym ostrzem jest rodzajem wyparki foliowej o wysokiej precyzji wykonania i precyzji instalacji.

Zasada działania wyparki z wycieraczką o stałych ostrzach

Ostrze parownika z wycieraną warstwą o stałym ostrzu jest wykonane z materiału metalowego, który jest sztywno połączony z wirnikiem. Długość zgarniacza jest taka sama jak długości cylindra odparowującego. Szczelina między obracającym się ostrzem a wewnętrzną ścianą cylindra odparowującego wynosi 1-2 mm. Nadaje się do odparowywania, zagęszczania, rozpuszczania lub oczyszczania materiałów o bardzo wysokiej lepkości i łatwej do formowania piany. Parownik z wycieraczką ze stałymi łopatkami również składa się z jednego lub więcej cylindrycznych korpusów z płaszczem grzewczym i obracającą się łopatką wewnątrz cylindra. Ostrze w sposób ciągły wyciera surowiec wchodzący do parownika z wycieraną warstwą o stałym ostrzu w grubą i jednolitą warstwę cieczy na powierzchni grzewczej i przesuwa się w dół; Podczas tego procesu składniki o niskiej temperaturze wrzenia są odparowywane, a pozostałość odprowadzana jest z dna wyparki.

Charakterystyka i zastosowanie wyparki cienkowarstwowej ze stałą łopatką

Charakterystyka strukturalna wyparki foliowej z wycieranym ostrzem jest następująca:

1. Silnik i reduktor: Urządzenie napędowe do obracania wirnika.

2. Komora separacji oparów i cieczy: materiały wchodzą do parownika z wycieraną warstwą o stałych ostrzach stycznie przez wlot w dolnej części komory oddzielania oparów i cieczy, i są w sposób ciągły i równomiernie rozprowadzane na ścianie komory parowania parownika z wycieranymi warstwami o stałych ostrzach przez dystrybutor cieczy w dolnej części komory oddzielania oparów i cieczy. Para wtórna odparowana z komory parowania unosi się do komory separacji w górnej części parownika z wycieraną warstwą o stałych ostrzach i jest oddzielana od kropli cieczy lub piany, które mogą być przenoszone przez parę wtórną przez separator gaz-ciecz zainstalowany w komorze separacji para-ciecz.

3. Dystrybutor cieczy: Zainstalowany na wirniku materiał wchodzi do wyparki z wycieraczką ze stałymi ostrzami z kierunku stycznego i jest rozprowadzany w sposób ciągły i równomierny w kształcie filmu na powierzchni odparowywania przez obracający się dystrybutor cieczy.

4. Separator gaz-ciecz: separator gaz-ciecz jest zainstalowany w górnej części komory separacji, która zatrzymuje krople cieczy lub pianę, które mogą być przenoszone przez unoszącą się parę wtórną i powoduje ich opad z powrotem na powierzchnię parowania.

5. Komora odparowania: Wewnętrzna ściana komory odparowania jest powierzchnią odparowania, na której wymienia ciepło z materiałami wymuszonymi do utworzenia filmu przez obracające się łopatki i czynnik grzewczy wewnątrz płaszcza.

Wewnętrzna powierzchnia komory odparowania musi być dokładnie obrobiona i wypolerowana, aby grubość ścianki komory odparowania spełniała wymagania wytrzymałościowe. Ponadto podczas montażu konieczne jest zapewnienie mimośrodowości między wirnikiem a osią komory odparowywania, a jego dokładność obróbki i montażu znacznie przewyższa inne formy wyparek z wycieraczką.

6. Rotor: Wirnik jest napędzany silnikiem elektrycznym i reduktorem, wykonując ruch okrężny, z niezawodną wytrzymałością i wysoką stabilnością.

7. Ostrze: ostrze jest sztywno połączone z wałem obrotowym i przetwarzane przez precyzyjną obróbkę skrawaniem, wykonując ruch okrężny w celu ciągłego wycierania surowca na powierzchnię parowania w cienką warstwę, uzyskując efekt odparowania cienkiej warstwy.

8. Dolna głowica jest wyposażona w samosmarujące łożyska odporne na wysokie temperatury, dolne łożysko powinno być wygodne do wyładunku materiału oraz konserwacji i naprawy.

Charakterystyka działania wyparki z wycieranym filmem o stałych ostrzach jest następująca:

1. Minimalna strata ciśnienia

Surowiec W parowniku z wycieraczką ze stałymi ostrzami „przepływ” i „przepływ” pary wtórnej są w dwóch niezależnych „kanałach”: materiał opada wzdłuż ściany komory parowania i opada; Para wtórna opuszcza parownik prawie bez przeszkód ze środka cylindra, więc strata ciśnienia jest minimalna.

2. Zdolne do pracy w rzeczywistych warunkach próżni

Ze względu na wyjątkowo mały opór pary wtórnej od powierzchni parowania do skraplacza, może ona utrzymywać wysoki stopień podciśnienia na powierzchni parowania całej ściany komory parowania. Poprawa stopnia próżni skutecznie obniża temperaturę wrzenia przetwarzanego materiału.

3. Wysoki współczynnik przenikania ciepła, duża intensywność parowania

Spadek temperatury wrzenia materiału zwiększa różnicę temperatur z gorącym medium; Stabilna odporność termiczna dzięki równomiernej grubości powłoki; Podobnie hamuje się koksowanie i osadzanie się kamienia na ścianach, a także poprawia się współczynnik częściowego przenikania ciepła ściany cylindra parowania; Dlatego intensywność jego parowania jest bardzo wysoka.

4. Parowanie niskotemperaturowe

Ze względu na możliwość utrzymania wysokiej próżni wewnątrz cylindra odparowującego, temperatura wrzenia obrabianego materiału jest znacznie obniżona, co czyni go szczególnie odpowiednim do odparowywania w niskich temperaturach materiałów wrażliwych na ciepło.

5. Krótki czas wypływu

Czas przepływu materiału w parowniku jest bardzo krótki, skutecznie zapobiegając rozkładowi, agregacji lub zepsuciu produktu podczas procesu odparowywania.

6. Można wykorzystać parę niskiej jakości

Para jest powszechnie stosowanym medium termicznym. Obniżając temperaturę wrzenia materiałów i zapewniając taką samą różnicę temperatur, można obniżyć temperaturę czynnika grzewczego. Wykorzystanie pary niskiej jakości jest korzystne dla wykorzystania energii. Szczególnie nadaje się jako wyparka z efektem końcowym do odparowywania wielostopniowego.

7. Silna zdolność adaptacji i łatwa obsługa

Ze względu na strukturę parownika z wycieraną warstwą o stałych ostrzach, parownik z wycieraną warstwą o stałych ostrzach może być używany do obróbki surowców o wysokiej lepkości, pienistych, wrażliwych na ciepło, które są trudne w obsłudze za pomocą konwencjonalnych parowników

Wyparka cienkowarstwowa z wycieraczką ze stałymi ostrzami produkowana przez HDH jest powszechnie uznawana i akceptowana, a wyparka z wycieraczką ze stałą łopatką zaprojektowana i wyprodukowana przez HDH może być odpowiednia do różnych potrzeb:

1. Destylacja

2. Koncentracja

3. Odgazowywanie

4. Wybielanie

5. Dezodoryzacja

6. Suszenie

7. Reakcja

8. Krystalizacja (wykonywanie funkcji chłodzenia parownika)

9. Recykling (zwłaszcza rozpuszczalniki lub inne przydatne substancje stosowane w przemyśle farmaceutycznym)

10. Oczyszczanie (takie jak odsalanie wody morskiej, oddzielanie czystych substancji roztworów)

Szczegóły parownika z wycieraną warstwą o stałych ostrzach

Parownik z wycieraną warstwą o stałych ostrzach jest rodzajem parownika z wycieraną warstwą, a jego cechy konstrukcyjne są następujące:

Wyparka z wycieraczką ze stałą łopatką, z ostrzem wycierającym błonę w kształcie podobnym do miksera, jest wyposażona w sztywny wirnik łopatkowy. Długość folii do wycierania i wysokość powierzchni grzewczej są takie same, a szczelina między folią do wycierania a powierzchnią ściany grzewczej jest dostosowana do 1-3 mm w zależności od szerokości folii do wycierania i wielkości parownika, więc nie ma zużycia powierzchni grzewczej. Ta zamknięta struktura i bardzo gładka powierzchnia wirnika są łatwe do czyszczenia, dlatego materiał ten ma szeroki zakres zastosowań i doskonale nadaje się do przemysłu spożywczego, a także do wymagań GMP przemysłu farmaceutycznego. Może obsługiwać surowiec o lepkości około 50000 mpas. Sztywne łopatki wyparki z wycieraczką ze stałymi ostrzami mogą być również wykonane w kształcie spirali, który może obsługiwać surowiec o lepkości do 70000 mpas. Materiał ostrza jest taki sam jak materiał cylindra parownika.

detale parownika z wycieraną warstwą o stałych ostrzach

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. musi kompleksowo rozważyć następujące czynniki, pomagając klientom w wyborze wyparek z wycieraczką ze stałymi ostrzami:

1. Zdolności produkcyjne i parametry eksploatacyjne:

W tym zdolność przetwarzania: ______

Stężenie paszy: _________

Stężenie rozładowania: ___________

Temperatura zasilania: __________

Temperatura rozładowania: ___________

Czas trwania operacji: __________

2. Charakterystyka materiału:

Czułość termiczna materiału: ________

Lepkość materiału: ________

Płynność materiału w temperaturze roboczej: ________

Właściwość spieniania materiału: ________

Zawartość części stałych w materiale Tendencja do krystalizacji materiału: __________

Skłonność materiału do koksowania: ______

Czy materiał jest podatny na agregację

3. Medium robocze (źródło ciepła):

Para wodna:________ (ciśnienie)

Temperatura wody chłodzącej: _________℃

Roztwór czyszczący (rozpuszczalnik): __________

4. Dobór materiałów do produkcji:

Wymagania dotyczące polerowania powierzchni: ________

5. Warunki miejsca:

Ograniczenia miejsca: ______

Warunki klimatyczne: wewnątrz i na zewnątrz

Związek między energią a produktami: _______

Platforma robocza itp.

6. Regulamin:

Wymagania bezpieczeństwa: _________

Wskaźniki hałasu: ________

Wskaźniki ochrony środowiska:_______

Parownik z wycieraną warstwą o stałych ostrzach

Wyparowany parownik foliowy gotowy do uruchomienia próbnego