Możesz mieć pewność, że kupisz spiralny reaktor półrurowy z fabryki Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd, a my zaoferujemy Ci najlepszą obsługę posprzedażną i terminową dostawę. Reaktor z płaszczem spiralnym Half-Pipe ma specjalną kurtkę wykonaną ze spiralnej półrury przyspawanej do zewnętrznej ściany reaktora, specjalna kurtka może pomieścić olej przenoszący ciepło lub inne media grzewcze lub chłodzące wewnątrz komory utworzonej przez wewnętrzną ścianę półrury i zewnętrzną ścianę reaktora, a także może zwiększyć wytrzymałość korpusu reaktora.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. projektuje i produkuje dla klientów różnego typu reaktory. Jeden typ reaktora jest zupełnie inny, który różni się od tradycyjnych reaktorów typu płaszczowego i ma zalety, których nie mają reaktory typu płaszczowego. Może być używany do realizacji funkcji ogrzewania, odparowywania, chłodzenia oraz mieszania z niską lub dużą prędkością. Ten typ reaktora to zewnętrzny reaktor półrurowy.
Zewnętrzny reaktor półrurowy, znany również jako reaktor rurowy z zewnętrzną cewką, jest często używany w reaktorach ze zbyt dużą liczbą struktur wewnętrznych lub zbyt dużą liczbą otworów w reaktorze.
Źródłem ciepła zewnętrznego reaktora półrurowego jest para wodna, gorąca woda lub olej termiczny przepływający między zewnętrzną ścianą płaszcza reaktora a półrurą. Zastąpienie tradycyjnej formy kurtki.
Zewnętrzny reaktor półrurowy, podobnie jak reaktor płaszczowy, może być również stosowany w przemyśle naftowym, chemicznym, gumowym, pestycydach, barwnikach, farmaceutykach, żywności i innych procesach, takich jak wulkanizacja, nitryfikacja, uwodornienie, alkilowanie, polimeryzacja i polikondensacja.
Spiralna rura zewnętrzna spiralnego reaktora półrurowego przyjmuje konstrukcję półrurową, która może zmniejszyć grubość ścianki korpusu reaktora i poprawić zdolność reaktora do przenoszenia ciśnienia.
Półkolisty płaszcz rurowy zewnętrznego reaktora typu half-pipe dzieli cylinder wewnętrzny na warunki ciśnieniowe, które są poddawane lokalnemu ciśnieniu zewnętrznemu wewnątrz półkolistej rury i ciśnieniu wewnątrz cylindra. Płaszcz zewnętrznej połowy rury może również zapobiegać niestabilności cylindra wewnętrznego. Z ogólnej perspektywy reaktora, każdy zewnętrzny płaszcz rury spiralnej służy jako pierścień wzmacniający dla cylindra reaktora, zastępując korpus płaszcza, który powoduje, że cylinder wewnętrzny jest poddawany ogólnemu ciśnieniu zewnętrznemu. Zewnętrzna spiralna osłona rury ma wysoką odporność na ciśnienie od 0,6 do 2,5 MPa, co może znacznie poprawić jakość czynnika przenoszącego ciepło podczas reakcji materiałów niewrażliwych na ciepło.
Biorąc jako przykład ogrzewanie parowe, reaktor z płaszczem typu half-pipe wykorzystujący półkolistą rurę. Redukcja ciśnienia pary jest często kontrolowana na poziomie 0,4 MPa. W przypadku zastosowania zewnętrznego reaktora z płaszczem spiralnym ciśnienie pary może wynosić od 0,7 do 1,3 MPa, bez konieczności dalszej redukcji ciśnienia. Ze względu na znaczną poprawę stanu naprężenia cylindra wewnętrznego przez zewnętrzny płaszcz rury spiralnej, grubość ścianki cylindra wewnętrznego jest stosunkowo zmniejszona. Ze względu na przerwy w procesie spawania zewnętrznego płaszcza wężownicy, gdy wymagany transfer ciepła jest taki sam, powierzchnia wymiany ciepła reaktora z płaszczem typu half-pipe jest odpowiednio mniejsza.
Zaletą zewnętrznego reaktora typu half-pipe jest wysoka wydajność grzewcza, szybka prędkość chłodzenia materiału i obniżone koszty produkcji dla klienta. Jest bardzo stabilny i ma mniej hałasu podczas pracy. Cały sprzęt jest łatwy do czyszczenia i może być używany w sposób ciągły. Reaktor z płaszczem half-pipe rozprasza i miesza surowce, z dobrym efektem uszczelniającym i bez wycieków. Wbudowane rozładowanie zapewnia całkowite rozładowanie bez pozostałości.
Reaktor z płaszczem typu half-pipe bardziej sprzyja efektywności wymiany ciepła, ponieważ może służyć jako komora źródła ciepła – konstrukcja zapewnia zmniejszenie oporu cieplnego powietrza w reaktorze; Może również pomóc w osiągnięciu celu, jakim jest oszczędność zużycia energii, stosunek objętości płaszcza do objętości połowy rury wynosi 8:1, co może obniżyć koszty inwestycji i produkcji.
Może nie tylko poprawić współczynnik przenikania ciepła, ale także zmniejszyć opór cieplny i nadaje się do procesów chłodzenia. Może również zwiększyć natężenie przepływu medium w spiralnej half-pipe, a szybko płynące medium może skutecznie zapobiegać osadzaniu się kamienia na wewnętrznej powierzchni płaszcza half-pipe. Jednocześnie sprzęt ten może również zmniejszyć całkowitą średnicę korpusu reaktora i zaoszczędzić miejsce.
1. Zmniejszyć grubość ścianek korpusu reaktora i poprawić jego nośność (grubość ścianek korpusu reaktora i dolnej głowicy jest o 37,5% i 50% cieńsza niż w przypadku tradycyjnego reaktora płaszczowego);
2. Jest to korzystne dla poprawy wydajności wymiany ciepła (może nie tylko zwiększyć współczynnik przenikania ciepła, ale także zmniejszyć opór cieplny);
3. Oszczędzaj zużycie energii (stosunek objętości płaszcza do objętości half-pipe wynosi 8, zmniejszając opór cieplny);
4. Szybka wydajność chłodzenia (zmniejszenie kosztów klienta);
5. Zmniejszenie całkowitej średnicy korpusu reaktora jest korzystne dla układu warsztatu.
Do budowy reaktora z płaszczem typu half-pipe można użyć różnych rodzajów metali, takich jak stal nierdzewna, stal węglowa, stal tytanowa itp.
1. półrurka spiralna
2. Korpus reaktora
3.głowa
4. Mieszadło (różne rodzaje mieszania lub kombinacje)
5. Urządzenie napędowe (silnik, reduktor, mieszanie magnetyczne)
6. Urządzenie uszczelniające wał (uszczelnienie opakowania, uszczelnienie maszyny z jednym końcem, uszczelnienie maszyny z podwójnym końcem, uszczelnienie magnetyczne itp.)
7. Wsparcie (nośnik podtrzymujący lub siedzisko ucha)
1. Objętość: ______L
2. Płaszcz half-pipe: obszar wymiany ciepła ______ã¡
źródło ciepła: A ogrzewanie parowe B gorąca woda C ogrzewanie olejowe przenoszące ciepło
3. Ciśnienie robocze: ciśnienie w płaszczu ______ MPa, ciśnienie w cylindrze wewnętrznym ______ MPa
4. Temperatura pracy: płaszcz ______â wewnętrzny cylinder ______â
5. Materiał:
Kurtka A: Q235B B: Q345R C: S30408 D: 3216R8 E: S31603 F: Inne
Cylinder wewnętrzny A: Q235B B: Q345R C: S30408 D: 32168 E: S31603 F: Inne
6. Typ mieszania: A: typ łopatkowy B: typ ramy C: typ kotwicy D: typ napędu turbinowego E: inne
7. Reduktor: A: Cykloidalny reduktor koła sworzniowego B: prędkość obrotowa reduktora: ______rpm
8. Moc silnika: ______KW, czy wymagana jest zmienna częstotliwość______ przeciwwybuchowa______
9. Uszczelnienie wału: A: Dławnica B: Uszczelnienie mechaniczne 204 C: Uszczelnienie mechaniczne 205 D: Inne
10. Rura wężownicy wewnętrznej
O: Powierzchnia grzewcza: ______metr kwadratowy
B: Powierzchnia chłodzenia: ______metr kwadratowy