Przemysłowe obrotowe kolumny ekstrakcyjne lub wieże

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd jako profesjonalny producent wysokiej jakości przemysłowych kolumn lub wież do ekstrakcji obrotowej, możesz mieć pewność, że kupisz przemysłowe kolumny lub wieże do ekstrakcji obrotowej z naszej fabryki, a my zaoferujemy Ci najlepszą obsługę posprzedażną i terminową dostawę. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.ï¼HDHï¼ jest również profesjonalnym producentem konstrukcji i produkcji wież ekstrakcyjnych. Obrotowe wieże ekstrakcyjne służą do oddzielania lub syntezy złożonych mieszanych cieczy.

Obrotowa wieża ekstrakcyjna jest precyzyjnym urządzeniem do ekstrakcji, a Wuxi Hongdinghua ma wyjątkową wiedzę i know-how w zakresie projektowania i produkcji obrotowej wieży ekstrakcyjnej.

Charakterystyka i zastosowanie obrotowej wieży odciągowej

1. Mniejsza powierzchnia podłogi i niskie koszty utrzymania

2. Wysoka zdolność przetwarzania, odpowiednia do ciągłej produkcji;

3. Wysoka wydajność, niska retencja rozpuszczalnika

Obrotowa wieża ekstrakcyjna jest skutecznym urządzeniem do separacji, które ma szerokie zastosowanie w takich dziedzinach, jak wysokowartościowe chemikalia, farmaceutyki i oczyszczanie środowiska.

Szczegóły obrotowej wieży ekstrakcyjnej

Obrotowa wieża ekstrakcyjna jest mechanicznie mieszanym urządzeniem ekstrakcyjnym typu wieżowego, które składa się z trzech części: górnej sekcji klarującej, sekcji mieszania i dolnej sekcji klarującej. Sekcja mieszania ma kształt cylindryczny, a wnętrze podzielone jest na szereg komór ekstrakcyjnych za pomocą statycznych przegród pierścieniowych. Środek dwóch statycznych przegród pierścieniowych stanowi nieruchomy obrotowy dysk, który obraca się wraz z wałem mieszającym. Podczas pracy faza ciężka (faza organiczna) i faza lekka (faza organiczna) wchodzą do wieży odpowiednio od góry i od dołu i tworzą kontakt przeciwprądowy wewnątrz wieży. Podczas mieszania nieruchomej tarczy obrotowej faza rozproszona tworzy kropelki cieczy, zwiększając objętość przenoszenia masy. Po zakończeniu procesu ekstrakcji faza lekka i ciężka wypływają odpowiednio z górnej i dolnej części wieży.

W obrotowej wieży odciągowej znajduje się wiele dysków o tym samym rozmiarze i odstępach, połączonych obracającymi się wałami w środku, zwanymi obrotowymi dyskami, które obracają się równomiernie wraz z obrotem wałów. Obrotowy dysk jest oddzielony okrągłymi dyskami o tym samym rozmiarze i odstępach zamocowanych na ścianie wieży i nazywany jest dyskiem stałym. Roztwór (o niższej gęstości) stale wpływa do wieży z dolnej części, przepływa w kierunku górnej części dzięki wyporowi, jest rozbijany i rozpraszany na kropelki w wyniku działania odśrodkowego obracającego się w sposób ciągły dysku obrotowego, a inny rozpuszczalnik (o większej gęstości) stale wpływa do wieży z górnej części, spływa w dół pod wpływem grawitacji i wypełnia całą wieżę. Zdyspergowane kropelki są rozproszone w ciągłym roztworze i wchodzą w kontakt z rozpuszczalnikiem przez kropelki. Jeden lub więcej składników w roztworze jest selektywnie rozpuszczanych w ciągłym rozpuszczalniku w celu przeniesienia masy.

Liczba obracających się dysków, odstępy i inne struktury obrotowej wieży ekstrakcyjnej są obliczane na podstawie takich czynników, jak specyfikacje surowców, wymagany stopień separacji i czystość.

Obrotowa wieża odciągowa składa się z pionowego cylindra z poziomą nieruchomą przegrodą pierścieniową. Statyczna przegroda pierścieniowa jest płaską płytą z centralnym otworem, a statyczna przegroda pierścieniowa dzieli cylinder na rząd komór ekstrakcyjnych. W środku komory ekstrakcyjnej znajduje się ruchomy pierścień o średnicy nieco mniejszej niż średnica otworu statycznej przegrody pierścieniowej. Rząd ruchomych pierścieni jest zainstalowany równolegle do obracającego się wału, dzięki czemu ruchomy pierścień i wał można wygodnie zainstalować w obrotowej wieży odciągowej. Sekcja mieszania znajduje się pomiędzy dwoma kołnierzami pośrodku, gdzie proces przenoszenia płynnej masy jest głównie zakończony. Środkowy górny kołnierz do górnej sekcji płyty to górna sekcja separacji, używana do klarowania lekkiej cieczy; Sekcja od środkowego dolnego kołnierza do dolnego kołnierza jest dolną sekcją oddzielającą używaną do klarowania ciężkich cieczy. Płyta sitowa o dużych porach jest zainstalowana nad i pod sekcją mieszania. Faza ciężka wchodzi do wieży od dołu płyty sitowej, podczas gdy faza lekka wchodzi do wieży od góry płyty sitowej. Zadaniem płyty sitowej jest zmniejszenie mieszania cieczy i zwiększenie efektu separacji faz w sekcji klarowania.

Podobnie jak w przypadku innych urządzeń do wydobycia wieży, podczas pracy faza lekka i ciężka wchodzą do obrotowej wieży odciągowej odpowiednio z dolnej i górnej części wieży. Dwie fazy w wieży stykają się w przeciwprądzie i pod działaniem obrotowego dysku faza rozproszona tworzy małe kropelki cieczy, zwiększając powierzchnię przenoszenia masy między dwiema cieczami. Fazy ​​lekkie i ciężkie, które kończą proces ekstrakcji, wypływają następnie odpowiednio z wylotu cieczy lekkiej i wylotu cieczy ciężkiej.

Poniższe dane techniczne są ważne przy projektowaniu obrotowej wieży odciągowej

1. Gęstość surowca, gęstość ekstrahenta;

2. Znając zdolność przetwarzania (ilość), stosunek materiału do ekstrahenta, można określić średnicę wieży ekstrakcyjnej z płytą sitową;

3. Czy przeprowadziłeś mały test lub aktualny stan działania typu czajnika? Głównym celem jest poznanie liczby potrzebnych cykli ekstrakcji, które mogą spełnić wymagania procesu, aby można było określić wysokość sekcji ekstrakcji;

4. Czas nawarstwiania materiału, który może obliczyć objętość cylindra sekcji klarowania;

5. Czy występuje zjawisko emulgowania? Jeżeli tak, należy rozważyć odpływ ścieków w przekroju warstwowym;

6. Jaka jest wartość pH materiału i jego charakterystyka, co ułatwia dobór materiałów sprzętowych (odpowiedni materiał do budowy wieży ekstrakcyjnej z płytą sitowąï¼;